阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能助劑，在橡膠制品中加入阻燃劑，能防止橡膠制品著火或使火焰遲延蔓延。阻燃劑在橡膠制品中阻燃作用體現在哪些方面，常用阻燃劑有哪些呢？

1、阻燃劑的阻燃作用體現在以下幾方面

橡膠表面達到足夠的溫度和足夠的氧氣濃度后，可燃性氣體便自發燃燒，并進一步促使橡膠制品的燃燒，橡膠燃燒需要有可燃物、足夠的溫度和氧氣。當不能滿足以上條件時，燃燒將不能進行或停止，阻燃劑的阻燃作用即阻止以上條件同時滿足，從而起到阻燃作用。

阻燃劑能稀釋氧的濃度和燃燒過程中產生的可燃物的濃度。

在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體的覆蓋層，使火焰與氧氣隔絕。

吸收橡膠制品在燃燒時釋放出的熱量，使橡膠溫度下降，從而阻止橡膠分子繼續降解或裂解，使揮發性可燃氣體的來源中斷。

通過鈍化作用消除燃燒過程中鏈反應中產生的中間產物，使燃燒過程中的鏈反應中斷。

2、阻燃劑種類

三氧化二銻為白色粉末狀結晶，與鹵素阻燃劑配合使用有優良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃，對不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蠟、氯化聯苯或其他氯化物。在含炭黑的膠料中，常用氯化石蠟與三氧化二銻作阻燃劑，能獲得較好的耐燃效果。

氫氧化鋁為無機環保阻燃劑，其阻燃作用是受熱后釋放出的結晶水能夠吸收熱量，起冷卻作用，同時生產的水蒸氣還可對可燃氣體起稀釋作用。氫氧化鋁與其他阻燃劑并用效果更好。

含氯量為70%的氯化石蠟HY20S10J2LWFM為白色粉末，一般與等量的氧化銻配合使用。在硫化溫度下會發生少量分解，放出氯化氫及氯氣，會阻礙硫化，因此不能用于熱硫化制品，在橡膠中用量一般可達40份左右。

含氯量為72%的氯化石蠟，為高黏度透明的微黃色液體，能很好的降低天然膠、合成橡膠、再生膠硫化膠的可燃性，與氧化銻并用效果更佳。在丁腈橡膠、丁腈再生膠膠料中還能提高膠料的機械性能。

磷酸三甲苯酯為無色無味液體，在橡膠中使用，與少量的氧化銻并用有協同效應。磷酸三甲苯酯也可做增塑劑，與橡膠的相容性好，還能提高其他助劑的相容性，提高橡膠的耐磨性、耐候性、抗老化性等。

橡膠制品中為了更好的防止著火或使火勢蔓延，一般選擇阻燃劑并用的方式，在選擇阻燃劑時根據制品性能合理選擇。